气调保鲜库温湿度波动大、难以稳定会影响果蔬等农产品的保鲜效果，以下是有效控制温湿度的技术与策略：
环境监测与预警技术
高精度传感器布置：在库内不同位置合理安装温湿度传感器，如库顶、库中、库底及四角等，确保全面监测。同时定期校准传感器，保证数据准确性。
实时监控系统：搭建实时监控平台，将传感器收集的数据传输到该平台，工作人员可随时查看库内温湿度变化情况。设置温湿度上下限报警值，一旦超出范围立即发出警报。
制冷与加湿除湿设备优化
精准制冷系统：选用高效压缩机、蒸发器和冷凝器等关键部件，确保制冷效果稳定。采用变频技术，根据库内实际需求自动调节制冷量，避免过度制冷或制冷不足。
智能加湿除湿设备：安装智能加湿器和除湿机，依据库内湿度情况自动调节运行。加湿器可采用超声波加湿、电极式加湿等方式；除湿机则通过冷凝、转轮除湿等技术实现高效除湿。
库体结构优化
提高气密性：检查并修复库体的密封胶条、门封等部位，防止外界空气进入导致温湿度波动。定期对库体进行气密检测，确保其符合保鲜要求。
加强隔热性能：采用优质的隔热材料，如聚氨酯泡沫板等，对库体进行隔热处理。合理设计库体结构，减少热量传递，降低外界环境对库内温湿度的影响。
智能控制系统应用
自动化控制策略：运用智能控制系统，根据预设的温湿度参数和传感器实时数据，自动调节制冷、加湿、除湿设备的运行。例如，当温度升高时，系统自动增加制冷量；湿度降低时，启动加湿器。
远程监控与管理：借助物联网技术，实现对气调保鲜库的远程监控和管理。工作人员可通过手机、电脑等终端设备随时随地查看库内情况，并进行远程操作和调整。
日常管理与操作规范
合理堆码货物：货物堆码应留出适当的通风通道，保证冷空气能在库内均匀循环，避免局部温湿度差异过大。同时，避免货物堆码过高，影响空气流通。
控制货物进出库频率：尽量减少库门的开启次数和时间，防止外界热湿空气大量进入库内。在货物进出库时，提前做好准备工作，快速完成操作。
定期维护设备：制定详细的设备维护计划，定期对制冷、加湿、除湿等设备进行检查、清洁和维护，确保设备正常运行。及时更换磨损或老化的零部件，避免设备故障影响库内温湿度稳定。
